掌握煙管余熱鍋爐使用要點(diǎn)，確保持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行

在工業(yè)能源循環(huán)利用體系中，煙管余熱鍋爐憑借高效回收工業(yè)廢氣余熱的特性，成為節(jié)能減排、提升能源利用率的設(shè)備。然而，其運(yùn)行工況復(fù)雜，涉及高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)，若使用不當(dāng)，極易引發(fā)效率下降、設(shè)備損壞甚至安全事故。只有掌握煙管余熱鍋爐的使用要點(diǎn)，構(gòu)建科學(xué)的運(yùn)行管理體系，才能確保其安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

一、規(guī)范啟動(dòng)與停運(yùn)流程，打好運(yùn)行基礎(chǔ)

煙管余熱鍋爐的啟動(dòng)和停運(yùn)過(guò)程需遵循嚴(yán)格的操作規(guī)范，任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能埋下安全隱患。啟動(dòng)前，必須全面檢查鍋爐本體、煙管、閥門(mén)、儀表等設(shè)備部件。檢

查煙管是存在積灰、堵塞或破損，閥門(mén)是否處于正確啟閉狀態(tài)，各類(lèi)儀表能否正常顯示運(yùn)行參數(shù)。同時(shí)，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，確保其符合鍋爐進(jìn)水要求，防止因水質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致結(jié)垢、腐蝕等故障。

啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢提升溫度和壓力，避免因急劇升溫升壓對(duì)設(shè)備造成熱應(yīng)力沖擊。以逐步增加煙氣流量的方式，使鍋爐各部件均勻受熱，防止局部過(guò)熱。例如，在啟動(dòng)初期，可將煙氣流量控制在額定流量的 30% - 50%，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，再逐步提升至正常運(yùn)行流量。停運(yùn)過(guò)程同樣關(guān)鍵，需按照規(guī)定的順序依次關(guān)閉相關(guān)設(shè)備和閥門(mén)，使鍋爐平穩(wěn)降溫降壓。嚴(yán)禁在高溫高壓狀態(tài)下突然中斷運(yùn)行，以免引發(fā)設(shè)備變形、泄漏等問(wèn)題。

二、強(qiáng)化日常維護(hù)管理，延長(zhǎng)設(shè)備壽命

日常維護(hù)是保障煙管余熱鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段。水質(zhì)管理作為維護(hù)工作的核心環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格控制水中鈣、鎂離子及溶解氧含量。通過(guò)安裝高效的軟化水設(shè)備和除氧裝置，定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行全面檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整水處理措施。如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)硬度超標(biāo)，應(yīng)增加軟化水設(shè)備的再生頻率；若溶解氧含量過(guò)高，則需強(qiáng)化除氧操作，確保水質(zhì)始終符合鍋爐運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

煙管的維護(hù)直接關(guān)系到鍋爐的熱交換效率和安全性。由于工業(yè)煙氣中含有大量灰塵、顆粒物和腐蝕性氣體，煙管極易出現(xiàn)積灰、磨損和腐蝕現(xiàn)象。因此，要定期采用機(jī)械清灰、蒸汽吹灰或聲波清灰等方式清除煙管內(nèi)的積灰，保持煙管通暢。同時(shí)，運(yùn)用超聲波測(cè)厚儀等專(zhuān)業(yè)設(shè)備，定期檢測(cè)煙管壁厚，重點(diǎn)關(guān)注彎頭、焊縫等易損部位，一旦發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕超過(guò)規(guī)定限度，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。此外，還可對(duì)煙管表面進(jìn)行防腐處理，如噴涂防腐涂層，增強(qiáng)煙管的耐腐蝕性能。

對(duì)鍋爐的閥門(mén)、水泵、儀表等設(shè)備部件也需進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。檢查閥門(mén)的密封性和靈活性，確保其開(kāi)關(guān)自如、無(wú)泄漏；維護(hù)水泵的電機(jī)和葉輪，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油，清理水泵入口濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入損壞水泵；定期校驗(yàn)儀表，保證其測(cè)量準(zhǔn)確、顯示清晰，為鍋爐運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)提供可靠依據(jù)。

三、實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，保障穩(wěn)定運(yùn)行

實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)煿苡酂徨仩t的運(yùn)行參數(shù)是確保其安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。重點(diǎn)監(jiān)測(cè)蒸汽壓力、溫度、水位、煙氣溫度、流量等參數(shù)，通過(guò)設(shè)置合理的報(bào)警值，及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常波動(dòng)。例如，當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)額定壓力的 1.1 倍時(shí)，應(yīng)立即觸發(fā)報(bào)警，并自動(dòng)采取降壓措施；當(dāng)水位低于最低安全水位時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，防止干燒事故發(fā)生。

根據(jù)運(yùn)行參數(shù)的變化，及時(shí)調(diào)整鍋爐的運(yùn)行工況。當(dāng)煙氣溫度升高時(shí)，可適當(dāng)增加給水流量，提高蒸汽產(chǎn)量；當(dāng)煙氣流量減少時(shí)，相應(yīng)降低鍋爐的負(fù)荷，避免能源浪費(fèi)。同時(shí)，結(jié)合鍋爐的運(yùn)行狀況和生產(chǎn)需求，優(yōu)化燃燒調(diào)整，確保燃料充分燃燒，提高熱效率。例如，通過(guò)調(diào)整空氣與燃料的配比，使燃燒過(guò)程更加充分，減少不完全燃燒損失。

此外，還需關(guān)注設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的異常聲音、振動(dòng)等情況。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即進(jìn)行全面檢查，分析原因并采取相應(yīng)的解決措施。如設(shè)備出現(xiàn)異常振動(dòng)，可能是由于煙管積灰不均勻、水泵葉輪不平衡等原因?qū)е拢杓皶r(shí)進(jìn)行排查和處理，防止問(wèn)題擴(kuò)大化。

四、重視人員培訓(xùn)與應(yīng)急管理，提升應(yīng)對(duì)能力

操作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和操作技能直接影響煙管余熱鍋爐的運(yùn)行安全。因此，要加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，使其熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)程以及常見(jiàn)故障的處理方法。定期組織操作人員參加專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)和考核，確保其具備上崗資格和應(yīng)急處理能力。同時(shí)，鼓勵(lì)操作人員在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，不斷提高操作水平和故障判斷能力。

制定完善的應(yīng)急預(yù)案是應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的重要保障。針對(duì)可能出現(xiàn)的超壓、缺水、爆管、泄漏等事故，制定詳細(xì)的應(yīng)急處理流程和措施，并定期組織應(yīng)急演練。通過(guò)演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高操作人員的應(yīng)急反應(yīng)速度和協(xié)同作戰(zhàn)能力，確保在事故發(fā)生時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行處理，最大限度地減少事故損失。

煙管余熱鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要從啟動(dòng)停運(yùn)規(guī)范、日常維護(hù)管理、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控以及人員培訓(xùn)與應(yīng)急管理等多個(gè)方面入手，全面掌握使用要點(diǎn)。只有將這些要點(diǎn)落實(shí)到實(shí)際操作中，建立健全科學(xué)的運(yùn)行管理體系，才能充分發(fā)揮煙管余熱鍋爐的效能，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的能源保障，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。